ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មផលិតកម្មរោងចក្រ មនុស្សយន្តដែលជាឧបករណ៍ដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងឆ្លាតវៃត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ និងការចែកចាយនៅក្នុងរោងចក្រ។ ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ជាច្រើនឆ្នាំ និងការប្រមូលផ្តុំបច្ចេកវិជ្ជានៅក្នុងឧស្សាហកម្មមនុស្សយន្ត ដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិកម្ម DUCO អភិវឌ្ឍដោយឯករាជ្យនូវឧបករណ៍ចល័តរបស់រោងចក្រ ប្រព័ន្ធស្តុកទុក ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន ការសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការផ្ទុក និងការផ្ទុក និងការស្តុកទុកនៃវត្ថុធាតុដើម ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច និងផលិតផលសម្រេច។ នៅក្នុងរោងចក្រ ដឹកនាំការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថល និងការផ្លាស់ប្តូររោងចក្រ។
កម្មវិធី Software
• MES (ការធ្វើផែនការផលិតកម្ម បញ្ជីឡូតិ៍)
• RTD (ការបញ្ជូនពេលវេលាពិត)
• EAP/RMS (ការគ្រប់គ្រងស្ថានីយ៍ឧបករណ៍ ការប្រមូលទិន្នន័យឧបករណ៍)
• MCS (ការបញ្ជូន WMS, ការគ្រប់គ្រងលំហូរសម្ភារៈ)
• ACS+TM/TC (ការធ្វើផែនការផ្លូវ ការប្រតិបត្តិបេសកកម្ម)
• RFID (ការត្រួតពិនិត្យការបង្ហាញ RFID, ការគ្រប់គ្រងព័ត៌មាន RFID)
• BCMS (ការគ្រប់គ្រងស្ថានីយ៍ថ្ម ការប្រមូលព័ត៌មានថ្ម និងគ្រប់គ្រង)
ផ្នែករឹង
កម្មវិធី Software
ការកម្មវិធី
ក្រុមហ៊ុនគ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះឈានមុខគេ ដែលល្បីល្បាញសម្រាប់ផលិតផលដ៏ធំទូលាយរបស់ខ្លួន ពូកែក្នុងការផលិតដែលពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម។ ការដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងមនុស្សយន្តបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាព ភាពប្រែប្រួល និងភាពជឿជាក់ក្នុងផលិតកម្ម។ ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការងារដដែលៗ និងត្រង់ៗនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មត្រូវបានចាត់ទុកថាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ បញ្ហាប្រឈមក្នុងការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើកម្លាំងពលកម្ម ការពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មដោយដៃសម្រាប់ការផ្ទុក ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូន បង្កើតឱ្យមានថ្លៃពលកម្មខ្ពស់ និងបង្កបញ្ហាប្រឈមក្នុងការគ្រប់គ្រងកម្លាំងពលកម្ម។ ការងារឯកកោ និងភាពអស់កម្លាំងរាងកាយ មុខតំណែងការងារជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានចលនាដដែលៗ និងការផ្លាស់ប្តូរញឹកញាប់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពឯកោសម្រាប់កម្មករ នាំឱ្យអស់កម្លាំងរាងកាយ និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពការងារ។ ខ្ជះខ្ជាយការពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មរបស់និយោជកលើកម្លាំងពលកម្មដោយដៃសម្រាប់មុខតំណែងការងារទាំងនេះនាំឱ្យមានការប្រើប្រាស់ធនធានមនុស្សដោយខ្ជះខ្ជាយ និងបង្កើនប្រាក់ចំណូលរបស់និយោជិត ដែលទាមទារឱ្យមានការជ្រើសរើស និងការបណ្តុះបណ្តាលជាបន្តបន្ទាប់។ ដែនកំណត់នៃ Spaces មនុស្សយន្តឧស្សាហកម្មបែបប្រពៃណីអាចប្រឈមនឹងការកំណត់នៅពេលដាក់ពង្រាយក្នុងទីធ្លារបង្ខាំង ប៉ុន្តែមនុស្សយន្តសហការដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ទំហំតូច និងទម្ងន់ស្រាលរបស់ពួកគេគឺស័ក្តិសមជាងសម្រាប់បរិស្ថានបែបនេះ។ DUCO Automated Material Handing SolutionDuco Cobot GCR5-910 បំពាក់ដោយឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ផ្ទាល់ខ្លួន គឺជាមនុស្សយន្តដែលអាចប្រើប្រាស់បានដែលបំពេញការងារផ្សេងៗនៅស្ថានីយ៍ដំឡើង។ វាពូកែខាងការផ្គុំបន្ទះ រឹតបន្តឹងពួកវាយ៉ាងមានសុវត្ថិភាព និងក្តាប់ផ្ទៃការងារដោយភាពជាក់លាក់។ កំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរទៅកាន់ទីតាំងផ្ទុក មនុស្សយន្តនោះបានបង្វិលបន្ទះដោយប៉ិនប្រសប់ដោយប្រើចលនាចុងដៃកម្រិតខ្ពស់របស់វា។ បន្ទាប់មកវាដាក់បន្ទះនៅលើបន្ទាត់សតិបណ្ដោះអាសន្ន ជាកន្លែងដែលពួកគេរង់ចាំការផ្គុំផលិតផលចុងក្រោយដោយអត់ធ្មត់។ បញ្ចេញសក្តានុពលរបស់មនុស្សសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត ការណែនាំមនុស្សយន្តបានរំដោះពលកម្មសិប្បនិម្មិតនៅក្នុងមុខតំណែងនេះ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យកម្មករផ្លាស់ទីលំនៅត្រូវបានចាត់តាំងឡើងវិញនូវតួនាទីដែលមិនអាចស្វ័យប្រវត្តិបាន បង្កើនការប្រើប្រាស់កម្លាំងពលកម្មមនុស្សជាអតិបរមា។ សុវត្ថិភាពខ្ពស់ និងភាពអាចជឿជាក់បាន ការលុបបំបាត់អន្តរាគមន៍ដោយដៃកាត់បន្ថយហានិភ័យសុវត្ថិភាពរវាងប្រតិបត្តិករ និងឧបករណ៍ខាងមុខ។ ការកាត់បន្ថយការចំណាយ និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព។ ការណែនាំរបស់មនុស្សយន្តសម្រេចបាននូវការកាត់បន្ថយការចំណាយ និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព ដែលផ្តល់ទិន្នផល ROI ក្នុងរយៈពេលប្រហែល 1.5 ឆ្នាំ។
វិធីសាស្ត្រវាស់វែងបែបប្រពៃណីដូចជារង្វាស់ និងម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) មានភាពយឺតយ៉ាវ និងមានកម្រិតក្នុងការផ្តល់ទិន្នន័យទូលំទូលាយលើសពីទំហំវណ្ឌវង្ក រារាំងការត្រួតពិនិត្យភាពអត់ធ្មត់។ វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យដោយដៃគឺមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់តម្រូវការបច្ចេកទេសទំនើប និងវដ្តផលិតកម្ម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការលេចឡើងនៃការត្រួតពិនិត្យ 3D ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិតកម្មឧស្សាហកម្មធំ ៗ នឹងពន្លឿនការវិវត្តនៃបំពង់ត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងសិក្ខាសាលា។ តាមរយៈការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ 3D ដែលត្រូវបានបំពាក់ដោយមនុស្សយន្តជាមួយនឹងបន្ទាត់ដំឡើង ការត្រួតពិនិត្យគ្មានមនុស្សបើក និងឆ្លាតវៃអាចសម្រេចបាន ដែលនាំទៅរកការបំប្លែងឥទ្ធិពលលើការផលិតដ៏ឆ្លាតវៃនៅក្នុងពិភពលោក។ បញ្ហាប្រឈមនៅក្នុងដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ភាពមិនប្រាកដប្រជាក្នុងការរកឃើញលទ្ធផល ការវាយតម្លៃតាមប្រធានបទដោយបុគ្គលិកណែនាំភាពប្រែប្រួលនៅក្នុងដំណើរការរាវរក ដែលបណ្តាលឱ្យមានលទ្ធផលរកឃើញខុសគ្នា និងភាពខុសគ្នាដែលអាចកើតមានក្នុងចំណោមអ្នកត្រួតពិនិត្យ។ ភាពលំបាកក្នុងការវាយតម្លៃភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញ អវត្តមាននៃទិន្នន័យរាវរកបរិមាណជាក់លាក់រារាំងការវាយតម្លៃភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការរកឃើញផ្ទៃស្មុគស្មាញ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការរកឃើញទាប ការផលិតឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ ខណៈពេលដែលចាំបាច់ អាចនាំឱ្យវដ្តផលិតកម្មកាន់តែយូរ កាត់បន្ថយភាពបត់បែន និងការកើនឡើងថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ ដំណោះស្រាយអធិការកិច្ចគុណភាពស្វ័យប្រវត្តិ DUCO DUCO Cobot ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ស្កែនឡាស៊ែរ 3D និងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់រួមបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីធ្វើការវាស់វែងបីវិមាត្រលើស្នាដៃ ដោយទទួលបានទិន្នន័យផ្ទៃ។ តាមរយៈការតម្រឹមគំរូរង្វាស់ជាមួយនឹងគំរូរចនា និងការទាញយកលក្ខណៈសំខាន់ៗ វាអនុញ្ញាតឱ្យមានការប្រៀបធៀបជាមួយនឹងគំរូទ្រឹស្តី សម្រួលដល់ការកំណត់អត្តសញ្ញាណវិមាត្រ ឬពិការភាព។ លើសពីនេះ DUCO Cobot អាចបញ្ចូលយន្តការបង្វិលដ៏ឆ្លាតវៃ ដើម្បីធ្វើឱ្យការបង្វិលដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងគាំទ្រការបត់បែនដែលអាចបត់បែនបាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យចាប់យកទិន្នន័យផ្ទៃបានយ៉ាងទូលំទូលាយពីគ្រប់មុំទាំងអស់។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការរកឃើញខ្ពស់ ការធ្វើតេស្តបណ្តុំដោយស្វ័យប្រវត្តិបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលើសពី 5 ដង។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការស្កេនខ្ពស់៖ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការស្កេនអាចឈានដល់ 0.025mm ។ ល្បឿនវាស់វែងលឿន ទទួលបានទិន្នន័យប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្នុងអត្រា 1.3 លានដងក្នុងមួយវិនាទី។ ការដាក់ពង្រាយងាយស្រួល៖ គាំទ្រការបង្រៀន និងការសរសេរកម្មវិធីក្រៅបណ្តាញ បណ្តាញសុវត្ថិភាព និងការដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយនឹងគន្លងចលនាធំ។ កម្រិតភាពវៃឆ្លាតខ្ពស់ ដោយគ្រាន់តែចុចប៊ូតុងមួយ អ្នកអាចធ្វើការដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឆ្លាតវៃចាប់យកទិន្នន័យទំហំពេញនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំបានយ៉ាងរហ័ស។ ការស្កែនដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃដោយស្វ័យប្រវត្តិដំណើរការទិន្នន័យដែលបានស្កេនដើម្បីបង្កើតទិន្នន័យ 3D ពេញលេញដោយដកសំលេងរំខាន តម្រឹមកូអរដោនេ និងការរួមបញ្ចូលគ្នា។ ការវិភាគរបាយការណ៍ទិន្នន័យកំហុសពីការត្រួតពិនិត្យជាបាច់ជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណកង្វះដំណើរការផលិត អនុញ្ញាតឱ្យមានការកែប្រែទាន់ពេលវេលា និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដើម្បីបង្កើនអត្រាគុណវុឌ្ឍិផលិតផល។
Cobots ពូកែក្នុងការងារដំឡើងយ៉ាងជាក់លាក់ ដែលផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពកើនឡើងច្រើនដង បើប្រៀបធៀបទៅនឹងកម្លាំងពលកម្មដោយដៃ។ បំពាក់ដោយម៉ូឌុលឧបករណ៍ដោតនិងលេងដែលអាចប្រើបាន ពួកវាអាចដោះស្រាយការងារដំឡើងដ៏ឆ្ងាញ់ក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមទាំងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់។ Cobots គឺអាចសម្របខ្លួនបានខ្ពស់ទៅនឹងបរិយាកាសផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន ដោយផ្តល់នូវភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់ ប្រតិបត្តិការ និងការផ្លាស់ប្តូរប្លង់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ បញ្ហាប្រឈមនៅក្នុងដំណើរការសន្និបាត ការគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ទាន់ពេលវេលា និងត្រឹមត្រូវ ការផ្គត់ផ្គង់សមាសធាតុមានសារៈសំខាន់ក្នុងការជួបប្រជុំគ្នា ដើម្បីជៀសវាងការជាប់គាំងផលិតកម្ម ឬការពន្យារពេលដែលបណ្តាលមកពីបញ្ហាខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។ ការរចនាដំណើរការ និងការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ដំណើរការ ការរចនា និងការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍គឺចាំបាច់សម្រាប់ការបំពេញតាមតម្រូវការនៃការផ្គុំផលិតផលផ្សេងៗគ្នា ដោយពិចារណាលើកត្តាមួយចំនួនដូចជា លំដាប់នៃការដំឡើង លំហូរដំណើរការ ការរចនាឧបករណ៍ និងការប្រើប្រាស់នៅក្នុងដំណើរការដំឡើង។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការថែរក្សាសមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់គឺមានសារៈសំខាន់ព្រោះវាអាចប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាពផលិតផលទាំងមូល ដោយបញ្ជាក់ពីសារៈសំខាន់នៃការអនុវត្តវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងនីតិវិធីអធិការកិច្ចពេញមួយដំណើរការដំឡើង។ ការផ្លាស់ប្តូរ និងការប្ដូរតាមបំណងតម្រូវការ នៅពេលដែលតម្រូវការទីផ្សារផ្លាស់ប្តូរ និងការប្ដូរតាមបំណងកាន់តែទូលំទូលាយ ដំណើរការដំឡើង និងផលិតត្រូវតែសម្របខ្លួនដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការវិវត្តនៃផលិតផលចម្រុះ និងផ្ទាល់ខ្លួន។ DUCO Automated Assembly Solution ការដំឡើងបំពង់វេជ្ជសាស្ត្រ ការបញ្ចូលបំពង់មួយដោយដៃចំណាយពេល 10 វិនាទី ហើយទិន្នផលផលិតកម្មទាប។ ដោយប្រើ DUCO cobot វាចំណាយពេលត្រឹមតែ 3 វិនាទីប៉ុណ្ណោះដើម្បីបញ្ចប់ ខណៈពេលដែលបង្កើនទិន្នផលផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។ ការធានាដោយមិនមានការគ្រប់គ្រងមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន ការងារសភាទាមទារជំនាញជាក់លាក់ ហើយវាមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់បុគ្គលិកថ្មីក្នុងការទទួលបានការបណ្តុះបណ្តាលដើម្បីបង្កើនផលិតភាពរបស់ពួកគេ។ DUCO ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាថារោងចក្ររក្សាការគ្រប់គ្រងលើសមត្ថភាពក្នុងអំឡុងពេលនៃផលិតកម្មខ្ពស់ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃភាពមិនច្បាស់លាស់របស់បុគ្គលិកដែលនាំទៅដល់ស្ថានភាពដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន។ មនុស្សយន្តដែលសហការគ្នាក្នុងការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងងាយស្រួល ផ្តល់នូវភាពងាយស្រួល និងសមត្ថភាពពិសេសក្នុងការសរសេរកម្មវិធី។ ពួកវាមានអំនួតតាមរយៈការសិក្សា និងប្រតិបត្តិការដែលមិនមានការលំបាក ដោយអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់ដាក់កម្មវិធីតាមរយៈចំណុចប្រទាក់អូស និងបង្រៀនដោយវិចារណញាណ ឬចំណុចប្រទាក់ក្រាហ្វិកដែលងាយស្រួលប្រើ។ ផ្ទុយទៅនឹងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មថេរបែបបុរាណ Cobots ពូកែក្នុងការដាក់ពង្រាយយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការផ្លាស់ប្តូរគ្មានថ្នេររវាងខ្សែផលិតកម្ម។ ជាជាងការចាំបាច់ក្នុងការសរសេរឡើងវិញនូវកម្មវិធីផ្ទាល់ខ្លួន អាកប្បកិរិយារបស់ cobot អាចត្រូវបានកែតម្រូវយ៉ាងងាយស្រួលដោយប្រើកម្មវិធីម៉ូឌុល។ ការសម្របខ្លួននេះធ្វើឱ្យ cobots មានលក្ខណៈសមរម្យខ្លាំងសម្រាប់សេណារីយ៉ូផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបានជាបាច់តូចៗ។
ការសម្រេចបាននូវតម្រូវការកម្លាំងបង្វិលជុំ ឬមុំជាក់លាក់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានានូវកម្លាំងតោងសមស្របនៃសមាសធាតុ។ ប្រតិបត្តិការដោយដៃមានហានិភ័យនៃការខូចខាតផលិតផលដោយចៃដន្យ ដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃថ្លៃពលកម្ម និងសមាសធាតុ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មនុស្សយន្តដែលសហការគ្នាអាចដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដោយការកែតម្រូវកម្លាំងបង្វិលជុំសម្រាប់អ័ក្សនីមួយៗដោយជាក់លាក់ស្របតាមតម្រូវការកម្មវិធី។ ជាមួយនឹងជួរបន្ទុកពី 3-20 គីឡូក្រាមពួកគេផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយចម្រុះដែលបំពេញតម្រូវការចម្រុះនៃឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ បញ្ហាប្រឈមនៅក្នុងដំណើរការ Screwing ការចំណាយខ្ពស់នៃសមាសភាគដែលផុយស្រួយនាំឱ្យមានការចំណាយខ្ពស់ដោយសារតែការខូចខាតដែលអាចកើតមានក្នុងអំឡុងពេលការផ្គុំដោយមនុស្សដោយមិនចេះខ្វល់ខ្វាយ។ គុណភាពវីស ប្រតិបត្តិការវីសដោយដៃមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានកំហុសជាបន្តបន្ទាប់ដោយសារតែភាពមិនត្រឹមត្រូវសំខាន់ៗ។ ភារកិច្ចដោយដៃប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ជារឿយៗពាក់ព័ន្ធនឹងកម្មករជាច្រើននាក់ដែលសហការគ្នាដើម្បីបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការដំឡើង និងវីស។ DUCO Automated Screwing SolutionDUCO Cobot រួមបញ្ចូលនូវបច្ចេកវិទ្យាមនុស្សយន្តទំនើបទាន់សម័យ ដែលបង្ហាញពីការកែតម្រូវកម្លាំងបង្វិលជុំនីមួយៗសម្រាប់អ័ក្សនីមួយៗ ដោយហេតុនេះអាចឱ្យប្រតិបត្តិការមានភាពបត់បែនខ្ពស់ស្របតាមតម្រូវការនៃសេណារីយ៉ូចម្រុះ។ វាមានភាពអាចប្រើបាននៅទូទាំងវិសាលគមទូលំទូលាយនៃឧស្សាហកម្មរួមទាំងការផលិត ការដឹកជញ្ជូន និងផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ដ ដោយការសម្របខ្លួនដោយគ្មានការប្រឹងប្រែងដើម្បីសម្របតាមតម្រូវការផ្ទុកចាប់ពី 3 ទៅ 20 គីឡូក្រាម។ សន្សំសំចៃពេលវេលាផលិតកម្ម និងលើកកម្ពស់ការកែលម្អផលិតភាពរួម DUCO Cobot ជំនួសការផ្លាស់ប្តូរកម្មករចំនួនបី ផ្តល់នូវការសន្សំថ្លៃដើម ដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមជ្រើសរើសបុគ្គលិក និងការធានាស្ថិរភាពផលិតកម្ម ក្នុងចំណោមអត្ថប្រយោជន៍ផ្សេងទៀត។ សុវត្ថិភាពបន្ថែមទៀត ដៃសហការរបស់ DUCO មានមុខងារសុវត្ថិភាព ហើយថែមទាំងជួយអាជីវកម្មកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់ផលិតកម្មផងដែរ។ គុណភាពដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន ការអនុវត្តស្វ័យប្រវត្តិកម្មរបស់ DUCO Cobot មិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្សប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធានានូវគុណភាពដែលបានគ្រប់គ្រងជាប់លាប់នៃផលិតផលផងដែរ។
ផលិតផលរថយន្តកំពុងវិវឌ្ឍដើម្បីផ្តល់អាទិភាពដល់សុវត្ថិភាព ប្រសិទ្ធភាពថាមពល មិត្តភាពបរិស្ថាន និងការកាត់បន្ថយការបំពុល។ ការប្រើប្រាស់សារធាតុ adhesive នៅក្នុងតួរថយន្តគឺមានសារៈសំខាន់ និងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ដោយបម្រើគោលបំណងផ្សេងៗដូចជាការផ្សាភ្ជាប់ ការស្រូបយកឆក់ ការការពារច្រេះ អ៊ីសូឡង់សំឡេង និងអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ។ បច្ចេកទេស adhesive ទាំងនេះផ្តល់នូវជម្រើសមួយសម្រាប់វិធីសាស្រ្តផ្សារប្រពៃណី, បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិត។ ដូច្នេះហើយ ការជ្រើសរើស welding adhesive ដែលសមស្របគឺមានសារៈសំខាន់បំផុត។ បញ្ហាប្រឈមនៅក្នុងដំណើរការបិទភ្ជាប់ភាពជាក់លាក់ទាបនៃទីតាំងស្អិត វត្តមាននៃចំណុចមិនទៀងទាត់នៅលើផលិតផលសមាសធាតុរារាំងការកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់នៃកម្មវិធីបិទភ្ជាប់ដោយដៃ ដែលនាំឱ្យមានការថយចុះភាពត្រឹមត្រូវ។ ការសហការគ្នារវាងកម្មករក្រីក្រ និងការងារស្អិតជាប់គ្នា តម្រូវឱ្យប្រតិបត្តិករដោយដៃពីរ៖ មួយផ្ទុក និងដកសម្ភារចេញ ចំណែកមួយទៀតអនុវត្តការស្អិតជាប់ជាមួយកាំភ្លើងកាវ។ ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ adhesive របស់ឧបករណ៍យួរដៃមិនល្អ បង្កើតបរិយាកាសការងារដែលមិនមានការរៀបចំ និងមិនមានរបៀបរៀបរយ។ DUCO Automated Gluing Solution ភារកិច្ចពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ DUCO Cobot ជាមួយនឹងអ័ក្សបន្ថែម និងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ adhesive រួមជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនស្កេនឡាស៊ែរសុវត្ថិភាព។ មនុស្សយន្តដែលសហការគ្នាច្រើនប្រភេទ GCR20 ដែលបំពាក់ដោយកាំភ្លើងកាវ និងឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងគម្រោងនេះ។ មនុស្សយន្តដើរតាមផ្លូវដែលបានកំណត់ទុកជាមុនសម្រាប់កម្មវិធី adhesive ខណៈពេលដែលប្រតិបត្តិករគ្រប់គ្រងផ្នែកផ្ទុក និងការតោង។ នៅពេលបញ្ចប់ មនុស្សយន្តនេះអនុវត្តកម្មវិធី adhesive នៅស្ថានីយការងារទាំងពីរ ដូចដែលបានណែនាំដោយប្រតិបត្តិករ។ ការការពារសុវត្ថិភាពខ្ពស់ ស្ថានីយការងាររួមបញ្ចូលវិធានការសុវត្ថិភាពកម្រិតខ្ពស់ រួមទាំងកម្រាលសុវត្ថិភាព និងម៉ាស៊ីនស្កែនឡាស៊ែរ ដើម្បីតាមដានបរិក្ខារជុំវិញ និងផ្តល់ការត្រួតពិនិត្យការចូលប្រើប្រាស់ ធានាសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិករ និងបង្កើនការការពារបុគ្គលិកទាំងមូល។ ការធានាគុណភាព និងភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងបរិស្ថាន ការណែនាំអំពីប្រព័ន្ធថ្នាំកូត adhesive ដែលផ្តល់នូវប្រតិបត្តិការថែទាំទាបដែលអាចទុកចិត្តបាន គុណភាពផលិតផលជាប់លាប់ ការគ្រប់គ្រងការលេចធ្លាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការការពារការបំពុលបរិស្ថានសម្រាប់ស្ថេរភាពយូរអង្វែង និងភាពងាយស្រួលនៃការគ្រប់គ្រង។ ROI ខ្ពស់ ការគណនានៃការផ្លាស់ប្តូររបស់អតិថិជននាំឱ្យសន្សំប្រតិបត្តិករមួយ បង្កើនប្រសិទ្ធភាព 15% និងសម្រេចបានមកវិញនូវការវិនិយោគរយៈពេល 15 ខែ។
រោងជាងផ្សារដែកផលិតរថយន្តបញ្ចេញផ្សែងនៃការផ្សារ និងភ្លើងធ្នូខ្លាំងដោយសារតែការផ្សារដែក និងការផ្សារកាបូនឌីអុកស៊ីត។ តម្រូវការភាពជាក់លាក់នៃការផ្គុំតួរថយន្តនាំឱ្យមានការបង្កើតធូលីកិន។ ការបំពុលដោយផ្សែង និងធូលីនៅក្នុងសិក្ខាសាលា បង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សុខភាពការងារ។ ការអនុវត្តបច្ចុប្បន្នផ្តោតលើការផ្សារ និងការកិននៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់ ជាមួយនឹងការព្យាបាលការបន្សុត ដើម្បីកាត់បន្ថយសារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ និងធ្វើឱ្យបរិយាកាសការងារប្រសើរឡើង។ បញ្ហាប្រឈមក្នុងដំណើរការផ្សារ ការសម្អាតសំណល់ទាំងស្រុង ទោះបីជាមានការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បន្សុត និងសម្អាតធូលីកំឡុងពេលផ្សារក៏ដោយ សំណល់ផ្សារដែក និងសំណល់ធូលីមួយចំនួនធំនៅតែមាននៅក្នុងតួរថយន្តពណ៌ស បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការសាងសង់ ដែលមិនអាចសម្អាតបានទាំងស្រុង។ ការងារដែលមានអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់ ការសម្អាតសំណល់នៃផ្នែកខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញរបស់យានជំនិះ ទាមទារការបូមធូលីដោយដៃ ដោយសារវត្តមានរបស់ផ្សារដែក និងធូលី ដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងពលកម្មខ្ពស់។ សុខភាព សុខភាពរាងកាយរបស់កម្មករផលិតកម្មត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការងារដែលមានអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងបរិយាកាសសិក្ខាសាលាដែលបំពុលយ៉ាងខ្លាំង។ សំលេងរំខាន ធ្វើការជាមួយឧបករណ៍ផ្សារជាធម្មតានៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសំលេងរំខានខ្ពស់។ DUCO Automated Welding Solution គម្រោងនេះប្រើប្រាស់មនុស្សយន្តសហការ និងឧបករណ៍បូមធូលីទាបសម្រាប់ការសម្អាតខាងក្នុងរថយន្ត។ មនុស្សយន្ត GCR-14 ចំនួនពីរដែលមានឯកសារភ្ជាប់ជាមួយម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានឈរជើងនៅផ្នែកនីមួយៗនៃខ្សែផលិតកម្ម។ ពួកគេដើរតាមគន្លងដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ដើម្បីសម្អាតផ្នែកខាងក្នុង និងប្រម៉ោយចេញ បន្ទាប់មកសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបន្ត។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងនិរន្តរភាព ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃ DUCO cobot បានបន្ថយរយៈពេលនៃវដ្តផលិតកម្មពី 62 ទៅ 50 វិនាទី ដែលជួយសម្រួលដល់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនាពេលអនាគតនៅក្នុងខ្សែផលិតកម្ម។ ROI កាន់តែខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់មនុស្សយន្តសហការគ្នាយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមក្នុងការជួលសម្រាប់មុខតំណែងនេះ ដោយសម្រេចបាន ROI រយៈពេល 16 ខែ។
ដំណោះស្រាយជង់ palletiz របស់ DUCO រួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពជាក់លាក់ ល្បឿន និងភាពជឿជាក់ជាមួយនឹងការរួមបញ្ចូលនៃមនុស្សយន្តដែលសហការគ្នា កាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្នែករាងកាយលើកម្មករ និងបង្កើនសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងធ្វើការ។ ដំណោះស្រាយអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនជាមួយនឹងជួរឈរលើកដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការដាក់ជង់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃថាសនៅកម្ពស់ខុសៗគ្នា។ ជាមួយនឹងការដាក់ពង្រាយងាយស្រួល និងការគ្រប់គ្រងវិចារណញាណ វាធ្វើឱ្យដំណើរការដាក់ជង់ថាស ធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការប្រសើរឡើង និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរួម ជះឥទ្ធិពលជាវិជ្ជមានដល់ផលិតភាព និងសុខុមាលភាពរបស់បុគ្គលិក។ បញ្ហាប្រឈមនៅក្នុងដំណើរការ Palletizing Irregular Shapes ធាតុមួយចំនួនអាចមានរាងមិនទៀងទាត់ ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការដាក់វានៅលើ pallet ។ ទំងន់ និងស្ថេរភាព របស់របរខ្លះអាចធ្ងន់ខ្លាំង ឬងាយបាត់បង់តុល្យភាព និងស្ថេរភាពកំឡុងពេលជង់។ វាអាចបណ្តាលឱ្យបន្ទះផ្អៀង រលំធាតុ ឬការជង់មិនស្ថិតស្ថេរ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់លំហ ការប្រើប្រាស់អតិបរមានៃទំហំផ្ទុកគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធ្វើឱ្យដំណើរការផ្ទុកកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ DUCO Automated Palletizing Solution The DUCO palletizing kit ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការដាក់ pallet ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលមានឧបករណ៍បូមធូលី បង្គោលលើក ឧបករណ៏ចាប់ pallet និងសូចនាករសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាព ទីតាំងច្បាស់លាស់ និងកាត់បន្ថយកំហុស។ ជាមួយនឹងចំណុចប្រទាក់ដ៏វិចារណញាណរបស់វា ប្រព័ន្ធ DUCO អនុញ្ញាតឱ្យដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់រហ័សនៃមនុស្សយន្តសហការគ្នាដោយគ្មានចំណេះដឹងសរសេរកូដ សម្រួលការដំឡើង និងដំណើរការក្នុងរយៈពេល 20 នាទី។ ម៉ូឌុល DUCO palletizing kit ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយពេញលេញសម្រាប់ palletizing ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ធានានូវការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ទីតាំងច្បាស់លាស់ និងការត្រួតពិនិត្យងាយស្រួល សម្រាប់ការរួមបញ្ចូលដោយគ្មានថ្នេរទៅក្នុងលំហូរការងាររបស់អ្នក។ ប្រព័ន្ធ DUCO ងាយស្រួលដាក់ពង្រាយជួយសម្រួលដល់ការដាក់ពង្រាយមនុស្សយន្តដែលសហការគ្នាដោយអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកមិនសរសេរកូដអាចដំឡើង និងបើកដំណើរការមនុស្សយន្តក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែ 20 នាទី បង្កើនផលិតភាព និងប្រសិទ្ធភាពដោយមិនចាំបាច់មានកម្មវិធីស្មុគស្មាញ ឬការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។ ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ការកែតម្រូវកម្រិតម៉ូឌុលតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈការតាមដានជាបន្តបន្ទាប់ ការកែតម្រូវភ្លាមៗ និងការកែតម្រូវម្តងហើយម្តងទៀតសម្រាប់ដំណើរការប្រព័ន្ធ និងផលិតភាពប្រសើរឡើង។
នៅក្នុងការផលិតបែបប្រពៃណី ការងារផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូនជារឿយៗត្រូវបានអនុវត្តដោយដៃ ដែលតម្រូវឱ្យកម្មករផ្ទេរវត្ថុធាតុដើម និងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចឱ្យបានញឹកញាប់រវាងម៉ាស៊ីន។ ប្រតិបត្តិការទាំងនេះមានលក្ខណៈច្រំដែល ទាមទារផ្នែករាងកាយ និងងាយនឹងមានកំហុស ឬឧបទ្ទវហេតុសុវត្ថិភាព ដោយសារតែអស់កម្លាំង ឬមិនយកចិត្តទុកដាក់។ ផ្ទុយទៅវិញ មនុស្សយន្តដែលសហការគ្នាបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងការផ្ទុក និងដំណើរការកម្មវិធី។ ពួកគេអាចធ្វើការដោយសុវត្ថិភាពជាមួយមនុស្ស អនុវត្តការងារលើក ការផ្ទុក និងការផ្ទុកដោយល្បឿន និងភាពជាក់លាក់ - កាត់បន្ថយបន្ទុកការងារដោយដៃ កាត់បន្ថយកំហុស និងបង្កើនកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មទាំងមូលនៅលើខ្សែផលិតកម្ម។ បញ្ហាប្រឈមក្នុងដំណើរការផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន ការចំណាយលើកម្លាំងពលកម្ម និងកង្វះកម្លាំងពលកម្ម ការផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូនដោយដៃ ទាមទារធាតុចូលកម្លាំងពលកម្មខ្ពស់ និងប្រឈមមុខនឹងកង្វះខាតកម្មករជំនាញ ដែលប៉ះពាល់ដល់ស្ថិរភាពផលិតកម្ម និងការកើនឡើងថ្លៃដើម។ ហានិភ័យសុវត្ថិភាព និងកំហុសរបស់មនុស្ស ការគ្រប់គ្រងដោយដៃញឹកញាប់បង្កគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព និងបង្កើនហានិភ័យនៃកំហុស ដែលនាំឱ្យខូចផលិតផល ការមិនដំណើរការឧបករណ៍ ឬរបួស។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិត និងបញ្ហាស្ទះ ប្រតិបត្តិការដោយដៃមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា តស៊ូដើម្បីរក្សាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានល្បឿនលឿន ក្លាយជាឧបសគ្គដ៏សំខាន់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរួម។ ភាពបត់បែន និងពេលវេលាឆ្លើយតប ការគ្រប់គ្រងដោយដៃ ខ្វះភាពរហ័សរហួនក្នុងការសម្របខ្លួនយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរផលិតផល និងការទាមទារជាក្រុមតូចៗ កំណត់ការឆ្លើយតប និងភាពបត់បែនក្នុងការផលិត។ DUCO Collaborative Robot Loading and Unloading Solution មនុស្សយន្តសហការ DUCO ធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មនូវកិច្ចការផ្ទុក និងការផ្ទុកដ៏ស្មុគស្មាញដោយប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃ និងប្រសិទ្ធភាពចុងក្រោយដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដោយកាត់បន្ថយការអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។ ជាមួយនឹងការទទួលស្គាល់ចក្ខុវិស័យរួមបញ្ចូលគ្នា និងការធ្វើផែនការផ្លូវ មនុស្សយន្តកំណត់ទីតាំងផ្នែក និងការតំរង់ទិសបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីប្រតិបត្តិប្រតិបត្តិការជ្រើសរើសទីកន្លែងច្បាស់លាស់ប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។ ការប្រមូលទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្អែកលើក្បួនដោះស្រាយ បង្កើនពេលវេលាវដ្ត ប្រសិទ្ធភាពផ្លូវ និងស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការ - គាំទ្រដល់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការផលិតឆ្លាតវៃ។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការមនុស្សយន្ត DUCO អនុញ្ញាតឱ្យមានល្បឿនលឿន ការផ្ទុកបន្ត និងការមិនផ្ទុក បន្ធូរបន្ថយការរាំងស្ទះផលិតកម្ម និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចរន្តទាំងមូល។ កាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម ដោយស្វ័យប្រវត្តិកម្មការងារដដែលៗ ដំណោះស្រាយកាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្ម កាត់បន្ថយកំហុសប្រតិបត្តិការ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរងរបួសនៅកន្លែងធ្វើការ។ ការកែលម្អភាពជាក់លាក់និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ចក្ខុវិស័យកម្រិតខ្ពស់ និងបច្ចេកវិជ្ជាត្រួតពិនិត្យកម្លាំងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ ប្រតិបត្តិការដដែលៗ ការកែលម្អគុណភាពផ្នែក និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃដំណើរការ។ ការសម្របខ្លួនប្រកបដោយភាពបត់បែនទៅនឹងតម្រូវការផលិតកម្ម ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងងាយស្រួលដាក់ពង្រាយ ប្រព័ន្ធគាំទ្រដល់ប្រភេទផលិតផល និងដំណើរការចម្រុះ ដែលល្អសម្រាប់បរិយាកាសផលិតកម្មដែលមានបរិមាណតិច និងចម្រុះ។
ការបាញ់ថ្នាំ និងថ្នាំកូត គឺជាបច្ចេកទេសបញ្ចប់ផ្ទៃដែលប្រើសម្រាប់ការលាបពណ៌ ឬការពារវត្ថុ។ គំនូរត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងរថយន្ត គ្រឿងសង្ហារឹម ស្ថាបត្យកម្ម និងសិល្បៈ។ ជាធម្មតាការបាញ់ថ្នាំត្រូវបានប្រើសម្រាប់ទ្រង់ទ្រាយធំ ថ្នាំកូតឯកសណ្ឋាន។ ប្រតិបត្តិការដោយដៃបង្ហាញពីហានិភ័យសុខភាព និងសុវត្ថិភាព ខណៈពេលដែលដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិផ្តល់នូវជម្រើសប្រសើរជាងមុន។ បញ្ហាប្រឈមនៅក្នុងដំណើរការគូរគំនូរ សុខភាព និងសុវត្ថិភាព ការព្រួយបារម្ភ ការលាបពណ៌បង្ហាញឱ្យអ្នកដំណើរការទៅសារធាតុគីមី រួមទាំង VOCs និងភាគល្អិតដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ ដែលអាចជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់សុខភាពរបស់ពួកគេជាមួយនឹងការប៉ះពាល់យូរ។ គុណភាពថ្នាំលាប និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ការទទួលបានជំនាញ និងបទពិសោធន៍គឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវថ្នាំលាបពិសេសៗ ព្រោះថា ប្រតិបត្តិករត្រូវមានជំនាញបច្ចេកទេសបាញ់ថ្នាំយ៉ាងប៉ិនប្រសប់ និងកែតម្រូវឧបករណ៍យ៉ាងប៉ិនប្រសប់ ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលស្រប និងគុណភាពខ្ពស់។ ការរៀបចំផ្ទៃ និងការព្យាបាលមុនការលាបពណ៌ មុនពេលគូរ ការរៀបចំផ្ទៃ និងការព្យាបាលមុនថ្នាំកូតគឺត្រូវបានទាមទារជាធម្មតា ដូចជាការដកថ្នាំកូតចាស់ ការសម្អាត និងការបូមខ្សាច់។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការសាងសង់ និងការគ្រប់គ្រងការចំណាយ ការធានាបាននូវការលាបពណ៌ និងថ្នាំកូតរហ័ស និងមានប្រសិទ្ធភាពមានសារៈសំខាន់សម្រាប់គម្រោងខ្នាតធំ និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម ដែលតម្រូវឱ្យប្រតិបត្តិករធ្វើតុល្យភាពប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងគុណភាពថ្នាំកូត ខណៈពេលដែលគិតគូរអំពីការចំណាយពាក់ព័ន្ធនឹងឧបករណ៍ និងសម្ភារៈផងដែរ។ ដំណោះស្រាយគំនូរស្វ័យប្រវត្តិ DUCO ការប្រើប្រាស់ DUCO cobots ក្នុងការគូរគំនូរ ឬបាញ់ថ្នាំ ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍គួរឱ្យកត់សម្គាល់ ដោយបង្កើនអត្រាផលិតកម្ម កាត់បន្ថយចំណាយប្រតិបត្តិការ និងកាត់បន្ថយសំណល់សម្ភារៈ។ គោយន្តទំនើបទាំងនេះមានសមត្ថភាពធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការគំនូរណាមួយដោយភាពជាក់លាក់ពិសេស។ បំពាក់ដោយអាវុធអ័ក្សច្រើន ពួកវាផ្តល់នូវភាពបត់បែន និងភាពជាក់លាក់ដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន ដែលអាចឱ្យពួកគេស្រោបផ្ទៃស្មុគ្រស្មាញពីមុំណាមួយដែលចង់បាន។ ការកែលម្អគុណភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់លើការបាញ់ថ្នាំ និងថ្នាំកូត ដែលបណ្តាលឱ្យមានគុណភាពជាប់លាប់ និងគ្របដណ្តប់ឯកសណ្ឋានសម្រាប់រាល់ការងារ លុបបំបាត់កំហុសនិងភាពប្រែប្រួលរបស់មនុស្ស និងលើកកម្ពស់គុណភាពទាំងមូលនៃការបាញ់ថ្នាំ និងគំនូរ។ កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់កាកសំណល់ និងសម្ភារៈថ្នាំលាប ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិអាចកាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការចែកចាយថ្នាំលាប ដោយគ្រប់គ្រងបរិមាណបាញ់ថ្នាំ និងការចែកចាយថ្នាំលាបបានត្រឹមត្រូវ។ ការលើកកម្ពស់សុវត្ថិភាពនៅកន្លែងធ្វើការ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកាត់បន្ថយហានិភ័យសុខភាព និងសុវត្ថិភាពដែលអាចប្រឈមមុខដោយកម្មករក្នុងការងារបាញ់ថ្នាំ និងលាបថ្នាំ ដោយកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់របស់ពួកគេទៅនឹងសារធាតុគីមី និងភាគល្អិតគ្រោះថ្នាក់ ដូច្នេះការកែលម្អសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងធ្វើការទាំងមូល។ ការកត់ត្រាទិន្នន័យ និងសមត្ថភាពតាមដាន ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិផ្តល់នូវសមត្ថភាពក្នុងការកត់ត្រាប៉ារ៉ាម៉ែត្របាញ់ថ្នាំ និងគំនូរសម្រាប់ស្នាដៃនីមួយៗតាមរយៈការកត់ត្រាទិន្នន័យ និងមុខងារតាមដាន។
ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិផ្តល់នូវតម្លៃដ៏ល្អសម្រាប់ប្រាក់ដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងផលិតភាព ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចំណាយ។
DUCO Mind គឺជាឧបករណ៍បញ្ជាកម្មវិធីឆ្លាតវៃដែលរួមបញ្ចូលសមត្ថភាពសិក្សា 2D, 3D និងស៊ីជម្រៅ។
ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ DUCO ផ្តល់ជូននូវឧបករណ៍ និងចំណុចប្រទាក់ដែលងាយស្រួលសម្រាប់អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ សម្របសម្រួលការបង្កើត និងសាកល្បងដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិកម្មយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអង្គការឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅនឹងតម្រូវការទីផ្សារ បង្កើនផលិតភាព និងកាត់បន្ថយពេលវេលាដឹកជញ្ជូន។
ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិដែលមានចំណុចប្រទាក់ងាយស្រួលប្រើ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានកំណត់ជាមុនធ្វើឱ្យងាយស្រួល និងពន្លឿនដំណើរការដាក់ពង្រាយ ដែលនាំឱ្យមានការសន្សំពេលវេលា និងការខិតខំប្រឹងប្រែងយ៉ាងច្រើនបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងប្រព័ន្ធដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ដោយដៃ។
ប្លុក 4 ។ No.358 ផ្លូវ Jinhu ស្រុក Pudong ក្រុង Shanghai ប្រទេសចិន
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
